-
01
Phase ng Disenyo
Mga hulma ng disenyo batay sa mga kinakailangan sa produkto at proseso, kabilang ang istraktura ng amag, laki, pagpili ng materyal, atbp.
-
02
Pagpili ng materyal
Pumili ng angkop na mga materyales sa amag, kabilang ang high-speed steel, haluang metal na bakal, hard alloy, atbp, at bumili at maghanda ng mga materyales.
-
03
Pagproseso ng amag
Gamit ang mga kagamitan sa high-precision machining tulad ng mga tool ng CNC machine, pagputol ng wire, at de-koryenteng paglabas ng machining upang maproseso ang mga materyales sa amag at mabuo ang paunang hugis ng amag.
-
04
Paggamot ng init
Init paggamot ng mga materyales sa amag, tulad ng pagsusubo at pag -aalaga, upang mapabuti ang tigas at pagsusuot ng paglaban ng amag.
-
05
Tapusin ang machining
Pagkatapos ng paggamot sa init, ang machining machining ay isinasagawa upang matiyak ang dimensional na kawastuhan at pagkinis ng ibabaw ng amag.
-
06
Paggiling at buli
Giling at polish ang gumaganang ibabaw ng amag upang makamit ang nais na pagkamagaspang sa ibabaw.
-
07
Pagpupulong at pag -debug
Magtipon ng mga naproseso na mga bahagi ng amag, kabilang ang itaas na amag, mas mababang amag, haligi ng gabay, gabay na manggas, tagsibol, ejector pin, atbp; Matapos makumpleto ang pagpupulong ng amag, magsagawa ng paghubog ng pagsubok at pag -debug.






